空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括地说主要需针对以下几项开展大修工作：

一. 间隙调整

1. 主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回泄漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

2. 阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。

3. 主机螺杆之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于超包荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。

二. 磨损处理

只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。

三. 主机清理

空压机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若积成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。

四. 成本增加

由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器滤芯和油过滤器的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。

在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电成本增大。

综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，超期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接以济经损失。

五、螺杆式空压机的大修包括哪些内容？

1. 大修主机及齿轮箱：

1）更换齿轮箱机械轴封、油封；

2）调整齿轮箱精密间隙；

3）更换主机转子调整垫；

4）更换主机转子机械轴封、油封；

5）调整齿轮箱齿轮精密间隙；

6）更换主机转子密封垫；

7）更换齿轮箱主、副转动轴承；

8）调整主机转子精密间隙；

9）更换主机转子转动轴承。

2. 检查各电器元件接触情况。

3. 检查或更换联轴器。

4. 清洁保养空气冷却器。

5. 检查或更换各管线。

6. 检查各电器元件工作情况。

7. 电机轴承加黄油。

8. 清洁水气分离器。

9. 更换润滑油。

10. 清洁机组各散热面。

11. 检查或更换泄压阀。

12. 检查或更换逆止阀。

13. 检查各保护功能及其设定值。

14. 清洁保养油冷却器。